マシンのメンテナンスは非常に重要で定期的な操作です。機械の操作とメンテナンスと密接に調整され、フルタイムの人員によって検査される必要があります。
1。機器のテストの実行：機器は水平コンクリートの基礎に設置し、アンカーボルトで固定する必要があります。
2。ベアリングは機械の荷物全体を耐えるので、良い潤滑はベアリングの生活と大きな関係を持っています。機械のサービス寿命と作業率に直接影響します。したがって、注入された潤滑油はきれいでなければならず、シールは良好でなければなりません。このマシンの主な給油ポイントは、（1）ローリングベアリング（2）ローラーベアリング（3）すべてのギア（4）可動ベアリングとスライド面
3.新しい機器のホイールフープは緩みやすく、頻繁にチェックする必要があります。
4.マシンの各部分の動作が正常かどうかに注意してください。
5.簡単に摩耗した部品の摩耗の程度に注意し、摩耗した部品をいつでも交換してください。
ジラトリークラッシャーの原理はジョークラッシャーの原理と同じですが、違いは、粉砕室が砕石コーンと固定円錐の間に形成される環状空間であることです。いつでも、材料の一部は縮小粉砕機によって押しつぶされ、供給されますが、その反対側の材料の一部は同時に下方に排出されます。これは連続動作の原理に属します。 （1）作業条件を確認します。クラッシャー内には異常なノック音がしてはいけません。特別な状況では、操作はすぐに停止する必要があります。供給粒子のサイズは飼料ポートの0.8倍を超えてはならず、排出シュートと砕石コーンの下部は鉱石によってブロックされません。そうしないと、鉱石が砕いた円錐形によって持ち上げられ、ミネラル粉末は鉱石で持ち上げられます。偏心シャフトに入り、事故を起こします。ジラトリークラッシャーの作業原則メーカーダイレクトセールス作業原則メーカー直接販売排出ポートと過負荷保険の調整を完了する2つの方法があります。1つは機械的方法を使用することであり、メインシャフトの上端に調整ナットがあります。調整ナットを回転させることにより、粉砕コーンを下げたり上げたりすることができ、排出ポートがそれに応じて大きくなるか小さくなります。負荷がかかると、ドライブプーリーの安全ピンを切断することで保険が完了します。 2つ目は、油圧法を使用した油圧旋回粉砕機です。メインシャフトは、油圧シリンダーのプランジャーにあります。押しつぶすコーンの上部と下の位置は、プランジャーの下の油圧油の体積を変更することで変更でき、排出ポートのサイズを変更できます。オーバーロードすると、メインシャフトの下向きの圧力が上昇し、プランジャーの下の油圧オイルを強制的に油圧透過システムのアキュムレータに入力し、粉砕コーンを落として放電ポートを増やし、排出していないオブジェクトを排出します（アイアンウェア、木材、木材保険を完了するために材料とともに粉砕チャンバーに入るブロックなど）。